Designkrav för kranspridare

Designkrav för kranspridare
 

Design, tillverkning, inspektion, användning, skrotning, underhåll och hantering av konstruktion, tillverkning, inspektion, användning, skrotning, underhåll och hantering av hissarna. Inklusivekrokar, håller i en plockare, lyfter balkar, tar tag,lyfta elektromagneter, lyftande vakuumsugkoppar, containerspecifika bås och tester.
 

Utformningen, tillverkningen och användningen av spridaren och kabeln ska uppfylla följande säkerhetskrav:
 

1. Bärarstrukturen ska vara enkel, tydlig, direkt, direkt och minska spänningskoncentrationen;
 

2. Effekterna av dynamisk belastning, slitage, korrosion, temperatur och arbetsmiljö bör beaktas under konstruktionen;
 

3. Belastningskomponenten bör ha tillräcklig styrka, styvhet och stabilitet;
 

4. Ytan och insidan av bäraren bör inte vara tillräcklig för att skada dess tillgänglighet, och det bör finnas bra anti-trötthet och slagfärdigheter som uppfyller de faktiska arbetsbehoven;
 

5. Metoden för spridare och kablar och dess anslutning på lyftmaskineriet bör vara säker och pålitlig; vid behov bör det finnas en skyddsanordning eller åtgärd för att säkerställa spridarens säkerhet;

6. Exponering för möjligheterna till aktiviteter som är skadade och möjliga, bör förses med ett skyddshölje; strukturen som används i utomhus bör undvika vattenansamling. mäta;
 

7. Strukturell design bör också beakta bekvämligheten med tillverkning, transport, installation, inspektion och underhåll;
 

8. Tillverkningsmetoden måste vara lämplig för de material som används och uppfylla konstruktions- och processkraven.
 

9. Smide fiberriktning, är det nödvändigt att anpassa sig till formfördelningen av arbetet;
 

10. Rullriktningen och arbetsfiberriktningen för de rullande delarna bör överensstämma med spänningens riktning, och det värmeslagsområde som bildas av gasskärning måste elimineras;
 

11. När smidesdelarna och de rullande delarna inte helt kan uppfylla prestandakraven eller är svåra att tillverka, tillåts lagerdelarna använda gjutgods, vilket i allmänhet bör vara gjutna ståldelar.
 

12. Tillverkningsmaterial och outsourcingdelar måste ha tekniska certifieringsdokument såsom tillverkningsenhetens kvalifikationsbevis. Annars bör den testas för att ta reda på att den kan användas efter att prestationen är kvalificerad.
 

13. Efter inspektionen av spridaren och korgen ska tillverkningsenheten göra en markerad markering i lämplig position och utfärda ett kvalificerat certifikat. Märkningsinnehållet bör åtminstone innehålla: den nominella vikten (extrem arbetsbelastning), inspektionsskyltar, produktionsnummer, tillverkningsdatum, tillverkningsenhet; Innehållet i det kvalificerade certifikatet bör innehålla de viktigaste tekniska prestandaparametrarna. manuell;

14. Dedikerade stipendier och kablar med kvalificerade certifikat bör användas, och användningsenheten ska ha säker användning, underhållsregler eller motsvarande regler och föreskrifter.