Hur använder man den nya kranen som köpts?

Hur använder man den nya kranen som köpts?
 

Efter50 tons traverskranlämnar fabriken, är det generellt föreskrivet att det finns en inkörningsperiod på cirka 60 timmar, vilket bestäms av tillverkningsanläggningen baserat på kranens tekniska egenskaper i det inledande användningsskedet. Inkörningsperioden är en viktig länk för att säkerställa normal drift av kranen, minska felfrekvensen och förlänga dess livslängd.
 

Men för närvarande ignorerar vissa användare de speciella tekniska kraven för den nya maskinens inkörningsperiod på grund av bristande allmän kunskap om krananvändning eller på grund av snäva byggscheman eller vill få fördelar så snart som möjligt.

Vissa användare tror till och med att tillverkaren i alla fall har en garantiperiod, och tillverkaren är ansvarig för att reparera maskinen om den går sönder, så maskinen kommer att överbelastas under lång tid under inkörningsperioden, vilket resulterar i ofta tidig fel på maskinen, vilket inte bara påverkar den normala användningen av maskinen, vilket förkortar maskinens livslängd och påverkar även projektets framsteg på grund av maskinskada.
 

Därför bör användning och underhåll av kranens inkörningsperiod ägnas full uppmärksamhet.
 

1. Inkörningsperiodens egenskaper:
 

(1) Snabb slitagehastighet
 

På grund av påverkan av faktorer som bearbetning, montering och justering av nya maskindelar, är friktionsytan grov, kontaktytan på den passande ytan är liten och ytans tryckbärande tillstånd är ojämnt.
 

Under driften av maskinen passar de konkava och konvexa delarna på delarnas yta och gnider mot varandra, och metallskräpet som faller av från slipningen används som ett slipmedel för att fortsätta att delta i friktionen, vilket accelererar slitaget på delarnas passande yta.
 

Under inkörningsperioden är det därför lätt att orsaka slitage på delar (särskilt passande ytor) och slitagehastigheten är snabb. Vid denna tidpunkt, om arbetet är överbelastat, kan det orsaka skador på delar och orsaka tidigt fel.
 

(2) Dålig smörjning
 

På grund av det lilla passningsspelet för nymonterade delar, och på grund av montering och andra skäl, är det svårt att säkerställa enhetligheten i passningsspelet, och smörjoljan (fettet) är inte lätt att bilda en enhetlig oljefilm på friktionen yta för att förhindra slitage. Därigenom minskar smörjeffektiviteten och orsakar tidigt onormalt slitage på delar.
 

I svåra fall kommer det att orsaka repor eller bett på friktionsytan av precisionspassningen, vilket resulterar i fel.
 

(3) Löshet förekommer
 

Nybearbetade och monterade delar har avvikelser i geometrisk form och matchande mått. I det inledande skedet av användningen, på grund av påverkan av växlande belastningar som stötar och vibrationer, samt påverkan av faktorer som värme och deformation, och överdrivet slitage, är det lätt att använda Ursprungligen fästa delar lossnar.
 

(4) Läckage uppstår
 

På grund av löshet av delar, vibrationer och påverkan av maskinvärme kommer läckage att uppstå på tätningsytan på maskinen och rörfogarna; vissa defekter som gjutning och bearbetning är svåra att hitta under montering och felsökning, men på grund av vibrationerna under drift , Impact action, är denna defekt exponerad, manifesterad som läckage (läckage) olja (vatten). Därför är läckage benäget att uppstå under inkörningsperioden.
 

(5) Många driftsfel
 

På grund av otillräcklig förståelse av maskinens struktur och prestanda (särskilt för nya operatörer) är det lätt att orsaka funktionsfel eller till och med mekaniska olyckor på grund av driftsfel.
 

2. Användning och underhåll av inkörningsperioden
 

(1) Sedan50 tons traverskranär ett specialfordon bör operatören få utbildning och vägledning från tillverkaren, ha full förståelse för maskinens struktur och prestanda och skaffa sig viss drift- och underhållserfarenhet innan maskinen används.
 

Produktanvändnings- och underhållsmanualen som tillhandahålls av tillverkaren är den information som krävs för att operatören ska kunna använda utrustningen. Innan du använder maskinen, se till att läsa bruks- och underhållsmanualen och använda och underhålla enligt kraven i manualen.
 

(2) Var uppmärksam på arbetsbelastningen under inkörningsperioden. I allmänhet bör arbetsbelastningen under inkörningsperioden inte överstiga 80 procent av den nominella arbetsbelastningen, och en lämplig arbetsbelastning bör anordnas för att förhindra överhettning orsakad av långvarig kontinuerlig drift av maskinen.
 

(3) Var uppmärksam på att ofta observera instrumentens indikationer. Om något avvikande inträffar, stoppa maskinen i tid för att eliminera den. Innan orsaken hittas och felet inte åtgärdas bör driften avbrytas.
 

(4) Var uppmärksam på att regelbundet kontrollera nivån och kvaliteten på smörjolja, hydraulolja, kylvätska, bromsvätska och eldningsolja (vatten), och kontrollera att hela maskinen är tät. Vid besiktningen konstateras att det saknas för mycket olja och vatten och orsaken bör analyseras.
 

Samtidigt bör smörjningen av varje smörjpunkt förstärkas. Det rekommenderas att under inkörningsperioden fyllas på med fett till smörjpunkterna varje skift (förutom vid speciella krav).
 

(5) Håll maskinen ren, justera och fäst lösa delar i tid för att förhindra att delar slits eller tappas bort på grund av löshet.
 

(6) Vid slutet av inkörningsperioden bör maskinen vara föremål för obligatoriskt underhåll, inspektion och justering, och uppmärksamhet bör ägnas åt byte av olja.
 

Kortfattat kan kraven för användning och underhåll av kranen under inkörningsperioden sammanfattas som: stärk träningen, minska belastningen, uppmärksamma inspektionen och stärk smörjningen.
 

Så länge du uppmärksammar och implementerar underhåll och underhåll av kranens inkörningsperiod enligt kraven, kommer förekomsten av tidiga fel att minska, livslängden kommer att förlängas, driftseffektiviteten kommer att förbättras och maskinen kommer att ge dig fler fördelar.